Potting, czyli zalewanie żywicami to końcowy etap produkcji podzespołów elektronicznych. Od jakości żywicy oraz sposobu przygotowania i aplikowania zalewy do elektroniki zależy jakość produkowanych detali i całych urządzeń.
Po co zalewać elektronikę?
Zalewanie detali elektronicznych żywicami to zabieg mający na celu ochronę przed niekorzystnym oddziaływaniem licznych czynników zewnętrznych. Taka hermetyzacja to sposób na uniknięcie zanieczyszczeń, korodowania, niekorzystnego oddziaływania promieniowania UV. To także ochrona przed substancjami chemicznymi, temperaturą oraz uszkodzeniami mechanicznymi.
Hermetyzacja polega na zalaniu detalu żywicą do wysokości, która pozwala w całości zakryć wszystkie elementy zespołu. Zalewy stosuje się do zalewania podzespołów, które umieszcza się w obudowie, a następnie zalewa wcześniej przygotowaną mieszaniną.
Jakie zalewy do elektroniki są stosowane najczęściej?
W przemyśle elektronicznym wykorzystuje się wysokiej jakości żywice:
• Epoksydowe;
• Silikonowe;
• Poliuretanowe.
Zalewy epoksydowe charakteryzuje wysoki poziom ochrony przed uszkodzeniami mechanicznymi ze względu na twardość. Mają także dość dobre parametry w zakresie termoprzewodnictwa. Problemem może być duża ilość żywicy, która pod wpływem reakcji często przegrzewa się.
Silikonowa zalewa do elektroniki to najlepsza ochrona przed wysokimi temperaturami. Podczas, gdy zalewy epoksydowe ledwo wytrzymują około 100 stopni Celsjusza, silikonowe w standardzie są odporne do 180 °C to w wersjach wzbogaconych mogą chronić nawet do 300°C.
Zalewy poliuretanowe są najbardziej powszechne. Nie mają wprawdzie tak dobrych parametrów termicznych jak epoksydowe i silikonowe, ale do 90°C chronią doskonale. Występują w różnych wariantach i modyfikacjach jeśli chodzi o twardość, przezroczystość, kolor. Nie są odporne na promieniowanie UV. Do stosowania zalew poliuretanowych zachęca ich niska cena.
Przygotowanie zalewy do elektroniki
Najważniejszym momentem, który decyduje o jakości żywicy jest jej mieszanie. Ze względu na stosunkowo krótki czas wiązania ważne jest, aby podczas mieszania nadmiernie nie napowietrzyć zalewy, ponieważ oczekiwanie na odpowietrzenie (zniknięcie pęcherzyków powietrza) oznacza straty na jakości lepiszcza. Żywica zbyt gęsta może nie wniknąć do wszystkich zakamarków detalu, a to oznacza brak skutecznej ochrony.
Trzeba pamiętać o tym, że przez urządzenia elektroniczne przepływa prąd elektryczny. Jeśli w zalewie będą pęcherzyki powietrza, to spadnie jej odporność na przebicie. Powietrze ma tę odporność na poziomie około 5 kV/mm a żywica od 14 do około 22 kV/mm. Aby wyeliminować problemy z nadmiernym napowietrzeniem do mieszania żywic stosuje się w przemyśle specjalne maszyny mieszalnicze.
Zalewy do elektroniki dostępne są w ofercie Elektronika.mcc.pl.
